化工在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。下面是小编精心推荐的一些化工类职称论文，希望你能有所感触!
浅谈石油化工工艺
[摘 要]当前世界各国企业和研究单位均对石油化工产品的生产和石油炼制、石油化工工艺技术的发展进行了越来越多的重视，并投入较大的人力、物力、财力进行开发。本文就是有化工工艺与同行进行交流。
[关键词]石油化工工艺
中图分类号：te62 文献标识码：a 文章编号：1009-914x(2016)02-0071-01
石油化工原料主要来自石油炼制过程中产生的各种石油馏分，以及油田气、天然气等。石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整，石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气，进而生产合成氨、合成甲醇等。从烯烃出发，可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品。现今石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域，石油化工工业未来能否健康生存和发展，在很大程度上取决于石油化工工艺的开发和创新的能力。
1 石油化工工艺过程
石油化工工艺即石油化工技术或石油化学生产技术，是指将原料经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这一转变的全部措施。如把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。一次加工装置是常压蒸馏或常减压蒸馏;二次加工装置是催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等;三次加工装置是裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
石油化学生产过程一般可概括为三个主要步骤：即原料处理、化学反应和产品精制。
首先是原料处理方面，为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。
其次是化学反应，这是生产的关键步骤。经过预处理的原料在一定温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率，反应的类型可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等，通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
第三是产品精制，将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
2 绿色石油化工工艺
(1)绿色化学定义。绿色化学是用化学的技术、原理和方法去消除对人体健康安全和生态环境有毒有害的化学品，因此也称环境友好化学或洁净化学。绿色化学是近十年才产生和发展起来的，它涉及有机合成、催化、生物化学、分析化学等学科，它的最大特点是，在始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零排放或零污染。世界上很多国家已把‘‘化学的绿色化”作为新世纪化学进展的主要方向之一。
绿色化学的核心内容之一是“原子经济性”，即充分利用反应物中的各个原子，使之既能充分利用资源，又能防止污染。原子利用率越高，反应产生的废弃物就越少，对环境造成的污染也越少。绿色化学的核心内容之二，其内涵主要体现在减量、重复使用、回收、再生和拒用几方面。减量即减少三废排放;重复使用，如化学工业过程中的催化剂、载体等，是降低成本和减废的需要;回收可以有效实现‘‘省资源、少污染、减成本”的要求;再生即变废为宝，节省资源、能源，减少污染的有效途径;拒用指对一些无法替代，又无法回收、再生和重复使用的，有毒副作用及污染作用明显的原料，拒绝在化学过程中使用，这是杜绝污染的最根本方法。
(2)目前绿色化学中的问题。工业化发展为人类提供了许多新材料，化工在不断改善人类物质生产生活的同时，也带来了大量生活废物，使人类的生存环境迅速恶化。为既不降低人类物质生活水平又不破坏环境，必须研制对环境无害的和可以循环使用的新材料。以塑料为例，塑料废物破坏环境是我们面临的一大问题，掩埋它们将永久留在土地中;焚烧它们会放出剧毒。解决这个问题的根本出路在于，研制可以自然分解或生物降解的新型塑料。例如光降解塑料和生物降解塑料，光生物双降解塑料研究是我国
“八五”科技攻关的一个重大项目，目前已取得了一些进展。
绿色化学中的石油化学，机动车燃烧汽油和柴油产生的废气是大气污染的一大根源。国外为保护环境，对汽油和柴油的质量制定了严格的规格指标，并逐步推广使用含氧汽油和新配方汽油，减少汽车排放一氧化碳和臭氧对空气的污染。汽油组成将发生深
刻的变化，它不仅要求限制汽油的蒸气压、苯含量、芳烃和烯烃含量等，还要求在汽油中加入相当数量的含氧化合物，比如甲基叔丁基醚(mtbe)、甲基叔戊基醚(tame)。这种新配方汽油的质量要求已推动生产汽油的有关石油化学工业的发展。我国近期只能先推广使用高辛烷值无铅汽油，与此同时也大力开展新配方汽油的研究。
柴油是另一重要的石油产品，新的‘‘环境友好”柴油要求硫含量不大于0105%，芳烃含量不大于20%，同时十六烷值不低于40。这就要求将推动现有柴油加氢处理技术、开发新催化剂、改革工艺等来达到上述目的。绿色石油化学还包含研制生物降解润滑油、采用无毒无害催化剂、减少炼油厂废碱排放和提高石油炼制工艺的选择性等问题。
3 生产技术及化工设备改进
任何一个石油化工生产装置都是由若干个生产工序组合而成，要充分发挥生产装置的作用，达到安全、稳定、长周期、满负荷节能和低排放等生产操作，关键是科学的生产管理。三废处理与综合利用三废治理工作首先应考虑改革不合理工艺，使三废少产生或不产生，把三废消灭在生产过程中。对于生产工艺中不能解决的三废问题，要开展综合利用，化害为利，变废为宝。对不能综合利用的三废，也要有切实可行的治理措施。三废的处理方法主要有化学法、生物法和物理法等。
在能量回收与利用废蒸汽的利用方面，可将高压蒸汽供压力较低的设备使用，或去加热其它冷介质，形成二次蒸汽，，三次蒸汽阶梯形分级使用，达到合理利用热量。可充分利用冷热物料本身自相换热，以节约蒸汽和冷却水，在废热利用方面可通过废热锅炉产生高压蒸汽等。
在石油化工设备改进方面，目前石油化工生产设计已从常规设计转到分析设计和优化设计及以生产工艺和环境保护这一层面上来，高性能板片式换热器的广泛应用显示了良好的热回收和节能效果，新型焊接板式换热器突破了板片换热器胶板材料对温度、压力和介质的限制，也将广泛应用，各种高效规整填料和新一代液相分配系统的开发也以成功应用，提高了我国炼厂的减压蒸馏操作水平。
总之，我国石油化工工艺的开发与创新必将全面提高化工产品质量和经济效益。
参考文献
[1]罗乐.石油储备建设急需防腐涂料[j].四川化工，2009(1).
[2]李玉清，吕宏奇，李爱庆，王卫强.油田含污泥处理工艺研究与应用[j].石油化工应用，2009(2).
[3]陈让曲 张爱显 张煌：《石油化工装置管道设计安全》，《炼油技术与工程》，2004年02期
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浅谈化工分析在化工生产过程中的作用
摘 要：化工分析是一种包含化学分析与仪器分析的方法， 即对化工生产过程所用物料进行以分析， 所以通过化工分析可及时监测到化工生产过程的具体情况， 同时结合反馈情况再对化工生产情况给以指导，以便对化工生产过程进行有效管理。本文笔者对阐述化工分析在化工生产过程中的作用进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：化工分析;化工生产;作用
前言：化工生产是一项复杂性极强的工作，内容是对物质的化学反应进行分析，以确保化工生产的顺利的进行。化工分析是定量的，在已知样品量、反应产物量以及试剂消耗量的前提下，按照一定规律分析、计算出待测物质的量。试剂分析时可借助分析方法和分析仪器。化工分析是化工生产链中的重要环节，使得原本复杂的化工生产过程变得简单，提高了化工生产速度，节省化工生产成本。以下对化工分析的作用及其在化工生产中的应用作详细论述。
一、化工分析的作用
在探讨化工分析的作用之前，我们需要对化工分析有明确的认识。所谓化工分析，实际是指运用化学试剂、试纸等检测方法对化工产品、工业品的标准、化学成分进行检测，达到优化化工生产工艺，节约化工生产成本的目的。化工分析方式主要有两种，一是定量分析，二是仪器分析。前者定量分析是指利用相关检测手法对化工产品中的物质物料的组成、成分、含量进行检测;后者仪器分析则是指利用专门的检测仪器对物质物料的的组成成分或含量进行检测、分析。化工分析的作用在于提高化工生产速度，节约化工生产成本。此外，由于化工分析可检测出化工生产过程中燃料、原料的消耗情况，所以化工生产时完全可利用化工分析手段来控制燃料消耗，达到降低能耗，节约能源的目的。
二、化工分析的组成
化工分析主要由化学分析与仪器分析组成， 此乃化工生产过程的重要工业应用。 下文主要从化学分析与仪器分析两个方面展开论述：
1.化学分析：化学分析是指采用化学方法对物质组成的检测方法及有关原理的科学方法予以分析， 其中科学方法随分析任务的差异而不同，由此化学分析可分成定性分析与定量分析。 定性分析是指采用化学分析法对被测定物质含有某种特定组分与否进行分析，即采用化学分析法对被测定物质的组分(或由那些元素、离子或有机物质)予以测定分析。 定量分析是指采用化学分析法对被测定物质的各组分含量予以测定。 一般而言，化工生产过程各物料的基本组成为恒定量， 即仅需对生产过程的常用辅助物料、大量中间产物、最终产品及原材料予以定量分析，其中常用的辅助物料包括水、蒸汽、燃料等。
2. 仪器分析： 仪器分析是指化工分析过程采用专业检测工具， 对被测试样品的某种组分存在与否及既有组分的含量予以分析。
三、化工分析在化工生产中的应用
当前，化工分析技术已经被广泛应用于化工生产中，并为化工生产以及化工企业带来了极大的便利。鉴于化工分析技术的应用能让化工生产工艺变得更简便，为此，现结合化工生产实际，对化工分析技术在化工生产中的应用作详细分析，如下：
1.化工分析应用的标准化
化工分析技术在实际应用时可采用不同的方法，每一种方法都能将分析细节进行理论上的量化，规定出在实际操作中各个步骤应该遵循的要求。这一做法基本上保障了化工分析的有效性，但并不排除细微末节仍有问题存在，并且，这些问题的存在不仅降低了化工分析的有效性，还增大了化工分析的测量误差，对化工生产质量产生了影响。这些问题主要表现在以下几个方面：
1)化工分析时没有确立统一的标准、原则，也没有统一化工分析方法，导致化工分析时出现检测方法不统一，实验方法不具体等问题。
2)分析仪器配置不足，尤其是高性能、高质量的分析仪器。另外，在当前所配置的部分仪器中，常常会出现仪器部件处理不当、校对方法没有正确选择而导致仪器精准度低，测量产生误差现象。
3)实验中选用的溶剂、试剂质量得不到基本的保障，再加上实验中所采取的操作、处理方式存在问题，所以极容易导致化工分析测量误差，使测量结果发生极大改变。
4)化工分析人员操作失误，或者因分析检测人员专业素质不高，无法正确对检测物质含量、组成、成分等作准确分析，从而导致化工分析问题出现。针对上述所提到的四大问题进行研究，我们发现在化工分析中，最大、最突出的问题便是检测误差，所以化工分析实验时必须采取相应措施对检测误差加以抑制，最佳方法是引进标准化原则，健全标准化化工分析体制，并科学利用该体制，保证化工分析的合理性与有效性。
2.标准化在化工分析中的具体应用
2.1分析仪器标准化。
化工分析的发展与工业发展之间存在着密切联系，我国工业整体起步较晚因而化工分析与发达国家相比落后很多。其中明显的差距主要存在于分析仪器上。我国化工分析在理论研究以及检验方法等方面已经逐渐达到世界的一流水平，但是因为分析仪器落后现象的存在，使得很多检验的精度偏低。
2.2分析方法标准化。
过去，化工分析的关键在于对各种方法和技术，以及准确度、精密度表征分析结果进行分析，而质量管理以及认证却未被考虑在内，由于没有统一标准导致化工分析结果出现“千人千面”现象。由此我们发现，在制订相关的检验步骤过程中，尽量使用标准化的思想来选择测量方法。
3.国内化工分析技术的应用
3.1离子选择性电极技术。
1)离子选择性电极适应范围广，原则上能制取各种离子的选择性电极。目前在电极制备和提高选择性方面仍是人们不懈努力的方向，对一些其他技术较难测量的离予具有特殊效验。
2)离子选择性电极价格廉宜、携带方便，电极形状多样。因此，它不仅适合于实验室检测，同时也是连续测试和自动控制的重要元件。正是由于上述特点的存在，使得离子选择性电极自问世以来得到了充分的应用并有着广阔的前景。
3.2溶剂精馏分离技术。
精馏溶剂的选择应具备如下条件：选择性强，使原组分间的相对挥发度能显著增大;具有较大的溶解度，能在任何浓度下与原溶液互溶;沸点适当，应比任一组分高得多。除以上条件外，还应满足其它一些条件。诱导作用一般发挥作用比较小，分子之间产生静电力及色散力基本相等，故静电力及色散力影响比较小。
四、化工分析的应用前景
随着科学技术的不断发展，化工自动化技术发展速度也得到了显著提升。在化工生产过程中，对化工分析的要求也越来越高，人力资源的应用也越来越少，所以我们必须要做好化工分析工作。调查发现，国家现在对化工分析人员的技术要求也越来越高，对化工分析人员而言工作压力越来越大，他们不仅要学习好基础理论知识，同时还要学会并掌握化工工艺操作技术，熟悉化工分析技术等方方面面的基本知识和基本技能。
结束语
综上所述，化工产业是我国国民经济的支柱性产业之一，对人民生活水平的提高有着重要影响。但为了响应“保护生态环境”的号召，化工产业在当前乃至未来的发展必须要顺着“绿色”方向行走，这就要求化工产业要积极探索，将环保、节能理念融入到化工生产中，利用化工分析技术来降低生产能耗，保护生态，提高化工企业经济效益。以上重点论述了化工分析的作用及其在化工生产中的应用，得出了几点相关的结论，希望对同行工作有所帮助。
参考文献：
[1] 赵宁.浅谈化工分析在化工生产过程中的作用[j].中国石油和化工标准与质量，2011(7)：250.
[2] 杨娜.化工分析在化工生产过程中的作用和地位[j].黑龙江科技信息，2011(6)：112.
[3] 王霞.化工分析在化工生产过程中的作用和地位[j].黑龙江科技信息，2010(19)：138.
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