随着我国市场经济发展进入一个崭新的高速发展阶段,企业之间的竞争愈加激烈，成本管理是企业管理永恒的主题。下面是小编为大家整理的企业成本管理控制的管理论文，供大家参考。
一、我国企业成本管理现状分析
(一)我国企业成本管理总体概况分析
相较于改革开放初期，我国企业在成本管理方面取得了长足的进步，与原来的计划经济相比，在成本管理的各个方面都有了很大的改观。但是随着世界经济不断迅猛的发展，市场在资源配置中起的作用越来越大，我国在成本管理的规范化和个性化方面仍然存在着许多的不足，它主要表现在成本管理的理念、范畴、手段以及内部控制环节等方面。
(二)我国企业成本管理现状的形成原因
行成我国企业成本管理现状的因素是多方面的，其主要原因可以总结为以下几点。第一，我国企业的成本管理的发展脚步没有跟上不断变化的外部经济环境，这主要表现在两个方面，一是没有及时采用先进的成本管理方法，如作业成本法。另一方面是没有运用先进的成本管理手段，没有大规模的引入计算机技术来解放人力。第二，我国企业的成本管理普遍存在短期行为。由于管理技术的落后以及管理人员的素质普遍不高，导致企业的管理总是只注重眼前利益而忽略了长期发展。第三，企业的技术水平制约了生产经营过程中成本的降低。由于企业管理者总是考虑更新技术会使企业投入大量成本而放弃更新技术，最终可能导致企业总成本不降反增。
二、企业成本管理的规范性思考
(一)加强规范性对成本管理的重大意义
成本管理的规范性指的是严格按照企业制定的成本管理流程对企业的成本进行管理，从而形成严密的成本管理内部控制制度并进行有效的执行，最终实现企业成本的规范管理。加强成本管理规范性对企业生产经营发展有着非常重要的作用。提高了成本管理的规范性可以有效的避免成本分配混乱和乱挤成本的现象，可以使企业对成本的管理更加清晰，成本是企业进行很多决策的重要依据，要做正确的决策，就必须依托真实可靠的成本管理信息，而真实可靠的成本管理信息则需要依靠加强成本管理的规范性去实现。另外，成本是产品制定价格的一项重要因素，只有调理清晰真实可靠的成本信息才能为产品指定价格提供正确的依据，如果由于成本管理的不规范性使成本信息的真实性产生了严重的扭曲，那么合适的产品价格就很难被制定出来，这对企业现在和未来的生产经营发展都会带来非常不理的影响。
(二)加强企业成本管理规范性的对策
1.加强成本管理观念要对整个企业各个部门甚至每个员工充分贯彻，有效的成本管理对于一个企业的重大意义，制定有效的奖惩激励制度，把有效降低成本的任务下放到每个员工身上，明确每个员工的责任，管理好了就奖励，管理不好就惩罚，使职工都积极的投身到有效的成本管理当中去。
2.运用先进的成本管理方法高效合理的管理成本离不开科学先进的成本管理方法，由于世界经济的迅猛发展，我国大部分企业的成本管理方法并没有跟上世界发展的脚步，出现发展缓慢甚至依然停留在最原始的成本管理现象。先进的成本管理方法可以为企业的成本管理体质搭建合理稳固的框架，为公司管理成本做出有效的经济决策和预测未来的走势都起到了非常大的帮助。
3.利用先进的成本管理手段随着经济的不断发展与企业的不断壮大，手工进行企业成本管理已经远远跟不上时代的脚步，引进计算机技术手段对企业进行成本成为大势所趋。计算机技术可以使企业的成本管理更加系统，还可以降低数据计算的错误率，而且计算机技术的引入还可以减少大量的人工工作量，为企业节约人工成本。运用一些计算机软件可以对成本管理进行科学的预测，并且网络的联通可以实现资源共享，第一时间获得最有价值的信息。
三、企业成本管理的个性化思考
(一)企业成本个性化管理形成的基础
在市场经济不断蓬勃发展的今天，企业的成本管理制度不能千篇一律，每个企业都需要根据自身情况制定个性化的成本管理制度，但是这种个性化并不是一味的追求企业的与众不同，而是要以一定的传统成本管理方法和对成本管理的规范性作为理论基础。个性化的成本管理方法就像是一座美丽的上层建筑，而传统成本管理方法和成本管理的规范性就是经济基础，地基不牢固，又怎么能支撑上层建筑屹立不倒呢?适合企业自身的个性化成本管理方法，可以为企业注入鲜活力量，为企业搭建行之有效的成本管理框架，使企业的生产经营更加有序科学的进行。而这些都为企业降低整个生产经营过程中的成本提供了莫大的帮助。
(二)适合不同类型企业的个性化成本管理方法
1.作业成本法作业成本法就是先进成本管理方法中一个典型的代表。作业成本法顾名思义就是划分各个作业中心，并围绕各个作业中心对企业成本进行计量、管理、决策的一种成本管理方法。作业成本法往往适用于符合以下几个条件的企业，这类企业往往规模比较大，并且在整个生产经营过程中会产生大量的间接费用。例如，大型的高新企业，物流企业，制造业。对于有着大量间接费用的企业，作业成本发可以更加真实有效的分配间接费用，为企业的生产经营决策奠定良好的基础。
2.标准成本法标准成本法是通过指定企业生产经营的标准成本，并且将实际成本与标准成本进行比较，针对这些成本差异进行分析，据以加强成本控制的一种会计信息系统和成本控制系统。标准成本法是一种形成较早比较传统的成本管理方法，发展的比较完善，但是其发展的速度已经不能适应一些发展速度较快的行业。标准成本法适用于一些传统行业进行品种较少的大批量生产。
3.定额法定额法是企业以预先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就将实际发生的费用和定额相比较，有利于管理者及时正确的做出预测决策，控制成本费用的数额。符合以下几个条件的企业比较适合运用定额法对企业进行成本管理。首先，企业的定额管理制度比较健全，定额管理的基础比较好。其次，企业的产品生产已经定型，这样对企业制定合理的定额标准有利，大量大批生产产品的企业比较容易具有以上的条件。
(三)对于企业成本管理个性化的双重理解
我国企业成本管理的个性化指的不仅仅指的是选定符合企业自身情况的个性化管理方法，还指的是根据企业自身的特点，将企业选定的成本管理方法进一步的细分修改完善并加以创新，这样企业就不单是拥有了符合企业自身的成本管理方法，并通过对这种标准方法的改造，使其更适合该企业自身的成本管理。这种对企业成本管理个性化的双重理解，就像是量体裁衣，为企业打造一套合身的成本管理新装。
四、企业成本管理规范化和个性化之间的内在联系
(一)规范化为个性化的基础
在企业成本管理活动中，规范化占有着主导的地位，一个企业只有有了规范的成本管理制度，企业的工作质量才能得到正确的反映，生产的产品才能得到合理的定价，企业才能做出更多正确的决策。企业成本的规范化管理更是其个性化管理的基础，如果一个企业能够实现规范化的管理成本，那么就为它个性化的发展提供了更加广阔的平台。没有了规范化作为保证的个性化，就相当于企业做的一切有关于个性化管理的决策都是建立在不规范的管理和有偏差的成本信息的基础之上，那么，这样的个性化往往不会有效的管理企业的成本，有时可能还会起到适得其反的作用。所以，个性化是应该以企业成本管理的规范性作为基础的。
(二)个性化为规范化的补充
要想实现对企业的成本进行科学有效的管理，只依靠成本管理的规范化还是远远不够的，规范化的管理企业成本只能说明企业的管理严格按照制度去执行了，但是这种成本管理制度本身是否适合企业我们无从知晓。这时，个性化的成本管理就显现出了自身优势，因为不同的企业，其生产经营状况肯定会有所不同，个性化的成本管理可以让企业依据自身的优势和劣势制定出更符合企业自身的成本管理模式，个性化可以及时找出规范化成本管理模式存在的不足，对规范化成本管理起到补充和完善的作用。
五、结论
我国企业成本的规范化和个性化管理，对于企业系统有效的管理成本，做出正确的经营管理决策和企业的未来发展前景都有着非常重要的意义，如果一个企业没有适合自身的成本管理方法，就像是一个人穿着两只不合适的鞋子一样，不仅会磨脚，而且很难顺利的往前走。我国企业应该加强对成本管理的重视程度，努力改善我国成本管理现状，改变成本管理理念，正视规范化和个性化在成本管理中的重要地位，探寻出适合企业自身的个性化成本管理模式，使企业降低生产经营过程中的成本，并最终实现获得更大收益的目标。
一、目前制造企业成本管理存在的问题
(一)管理者缺乏战略成本管理意识
传统的制造企业属于劳动密集型产业，固定资产设备陈旧、工艺水平落后、浪费及环境污染严重，一些管理者认为企业发展重在规模经济，主要靠人力来扩大生产，在价格竞争方面也只是单纯依靠廉价劳动力;往往只重视事后的成本计算，忽视事前的成本计划、事中的成本实施。另外，有些企业经营管理者成本管理观念不清晰、理解不够，不重视生产经营技术的成本管理，缺乏将企业成本管理与战略相结合的现代成本管理意识，企业生产的产品结构单一，自身缺乏核心技术的创新发展，从而导致传统成本管理理念已跟不上瞬息万变的外部市场环境，使企业在行业竞争中处于劣势。
(二)间接费用分配不准确、品种结构不合理，成本核算方法落后
制造企业内部的一些会计管理人员，盲目控制原材料成本，只重视产品产量，而对会计核算程序、会计核算方法、费用分配方法的选择都不够合理，导致会计账面成本不全，总账明细账的设置不合理，成本核算信息失真，给企业的经营决策提供错误信息。制造企业外部伴随着市场环境发生的剧烈变化，一方面，在现代化大生产方式下，流水线机器设备等固定资产成本越来越高，导致制造费用在产品成本中比重直线上升，人工成本急剧下降，造成制造费用分配率虚高，产品成本失真;另一方面，随着生产力的提高、顾客需求的多样化，企业从少品种、大批量的传统生产模式转化为多品种、小批量的现代生产模式，那些与人工工时不具有直接因果关系的费用大大增加，而传统的成本核算方法忽视了这些快速增长的费用，导致小批量的产品成本被低估而大批量产品的成本被高估，必定会产生虚假的成本信息，给企业的经营决策提供错误信息。
(三)只重视成本核算，不重视成本管理
企业成本核算只重视制造成本，忽视研发成本、营销成本和人力资源，由于产品市场格局的转变，销售区域网络的不断扩张，营销成本快速增长，研发成本和人力资源等服务成本比重也在不断上升，造成企业的成本结构发生了重大变化。在传统卖方市场结构中，制造企业只要通过自动化生产线生产出高质量、低成本的产品便能占领市场，制造企业只需要把主要精力放在提高生产效率，降低生产成本，因为产品制造成本所占的比重大，产品研发、产品设计售后服务相对占的比重小，所以忽视了其在成本管理中的重要性。但随着市场环境结构的变革，卖方市场转化为买方市场，企业成功的关键在为顾客创造价值，满足顾客对产品的性能、质量、服务等因素，企业必须加强产品研发、产品设计、产品营销和售后服务的管理。如果只考虑产品制造，将有可能导致错误的经营决策结果。
二、加强制造企业成本管理的对策建议
显然，在这样一个竞争的时代，平庸无奇的企业是难以继续生存和发展的;相反，制造企业必须采用以战略为中心的成本管理体系，必须制定使自身与从不同、并能吸引顾客的战略，才能在竞争中立于不败之地。为此，建议从以下方面措施，以加强制造企业成本管理。
(一)加强企业管理层战略成本管理意识
在竞争激烈的市场环境中，管理层应以约束理论作为制造企业解决瓶颈问题的最优战略生产技术理论。而约束理论有助于解决企业盲目提高局部自动化效率，避免投资浪费或滞留过多的产品带来间接浪费。制造企业大多都存在瓶颈工序，这意味着企业如果能够消除间接浪费，管理层就会尽可能扩大每单位的最大边际贡献率的产品，以实现整个企业边际贡献的最大化。另外，制造企业管理层要对整个生产过程进行管理，避免产品堆积，减少存货，减少存货的同时更容易发现存货中的质量缺陷产品，利用科学先进的生产信息技术，提高产品的质量、降低总体存货水平，取得有竞争优势的合理成本，并最终为企业创造价值。企业管理者往往认为设备成本不可控制，而仅仅关注直接材料及直接人工成本的企业，现在不得不转变成本管理理念，重点关注设备使用效率，关注设备维护成本、服务成本及其对产品成本的影响。由于产品成本结构的巨大变化，不仅要求企业加强对产品成本的精密核算，而且还要求企业透过生产成本信息技术进行有效生产经营决策，以提高生产效率和资产利用效率。
(二)采用作业成本核算方法核算企业成本
由于传统的成本管理只关注成本核算，且将成本核算重点放在产品制造过程所发生的产品成本，而这些产品成本只涉及直接材料、直接人工及制造费用的简单分摊，其生产成本无法如实反映企业资源消耗和利用效率。而作业成本法的出现在很大程度上弥补了传统成本分配导致的成本扭曲，清楚的展现了企业多样化的产品和服务，主要体现在：1.提供了真实而丰富的产品成本信息，由此能得到更真实的产品盈利能力信息和与定价、客户市场需求及成本效益等战略决策相关的信息;2.提供了真实的作业驱动成本的计量信息，它把公司成本管理的视角扩展到车间之外，有助于管理层做出更好的产品设计决策;3.提供了正确的作业成本信息，使管理层容易利用相关成本进行经营决策，实现企业战略目标。作业成本法与战略成本管理更是紧密相连。它根据产品消耗的资源，将成本分配给产品，显示了作业如何消耗以及产品如何引发作业，战略选择决定着作业，它帮助管理者将战略落实到实处所需要的作业与资源，为作业增强竞争能力。所有这些无不体现作业成本核算方法的战略思维。
(三)强化全面预算管理
全面预算作为一种内部控制和决策的有效管理工具，能将企业各项经济活动的决策目标与市场环境、内部资源配置规划相连接，通过事先的规划、以组织协调的方式应对复杂多变的外部市场环境，有效地聚集企业内部的各种资源为企业创造更多价值，实现企业战略目标。制造企业可以制定与预算相应的适合企业要求的各项管控目标，预算指标与预算目标必须根据企业在不同的生命周期的战略要求确定，如在设计阶段，管理层可以使用目标成本法来推动设计方案的改进工作，以市场为导向，对独立的制造过程的产品进行利润计划和成本管理，不是试图降纸成本，而是在产品生命周期的研发及设计阶段倒算出产品成本。为了消除库存，减少浪费，优化生产，制造企业应通过生产的计划和控制及库存的管理，追求零库存或库存达到最小的生产系统，更好的帮助企业做出利润最大化的决策。
(四)重视成本管理中的质量管理
随着党的十一届三中全会的召开，在改革开放的形势下，“质量第一”已成为我国经济建设的重要指导方针，对产品质量的忽视，不仅使企业经营利润锐减，而且还直接威胁到企业的持续经营。我国的制造企业必须生产高质量的产品，并提供优质的服务。制造企业质量的提高有利于降低产品的返修率，为企业增强品牌忠诚度;质量的提高有利于降低存货水平，为企业自身提供更合理可靠的生产流程;质量的提高有利于减少生产成本，消除返工工序，提高产品的生产效率。重视质量管理，还有助于增加企业机会，减少竞争威胁，提升企业投资回报率。质量改进的战略意义在于满足顾客需求的原则下，为企业获取竞争优势、持续的利润增长以及长期的繁荣。制造企业应该认识到质量是企业获得成功的关键，更应该将质量管理溶入到企业战略中。
三、结语
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