所谓的标准化，是指“为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动”。小编整理了标准化质量管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!
浅论标准化和企业质量管理
摘要：文章在分析标准化和质量管理的概念与关系的基础上，指出两者间的密切关系。标准化是强化企业内部管理，提高产品质量的一项重要手段，企业应不断强化标准化工作。
关键词：标准化 标准化管理 质量管理
0、引言
随着全球市场经济的发展以及wto在国际贸易中作用的增长，越来越多的企业意识到必须把加强企业管理、提高产品质量、降低成本消耗作为企业的一项重要工作来抓。企业的生命在于质量，质量的保证在于科学管理，而科学管理的一个重要内容和方法就是标准化。标准化是人类智慧的结晶和经验的总结，是更经济、更规范、更合乎事物规律的不断优化的管理技术和营运方法。如果说质量是企业的生命，那么标准化就是企业的灵魂。特别是我国加入wto以后，为使企业更好地与国际接轨，就必须加大企业的标准化力度。
1、质量管理与标准化的密切关系
所谓的标准化，是指“为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动”。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化管理是一项复杂的系统工程，具有系统性、国际性、动态性、超前性、经济性。
标准化管理是一套全新的管理体制，遵循pdca戴明管理模式，建立文件化的管理体系，坚持预防为主、全过程控制、持续改进的思想，是组织的管理工作在循环往复中螺旋上升，实现公司业绩改进的目的。标准化管理的一个重要思想就是要求组织按照pdca循环开展评价工作，周而复始的进行体系所要求的“计划、实施与运行、检查与纠正措施和管理评审”活动，实现持续改进的目标。
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 质量管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
标准化和质量管理都是综合性的应用技术基础学科，他们之间密切相关、相互支持、相互依赖、不可分割。一方面，质量管理必须建立在一整套标准的基础上，没有标准，质量管理就没有依据，检验就无法进行;另一方面，没有质量管理，标准的贯彻实施就没有可靠的保证和监督。所以说，标准是质量管理的基础，质量管理又对贯彻实施标准给予支持。
2、标准化在企业质量管理中的作用
标准化的主要作用是组织现代化生产的重要手段和必要条件;是合理发展产品品种、组织专业化生产的前提;是公司实现科学管理和现代化管理的基础;是提高产品质量保证安全、卫生的技术保证;是国家资源合理利用、节约能源和节约原材料的有效途径;是推广新材料、新技术、新科研成果的桥梁;是消除贸易障碍、促进国际贸易发展的通行证。
企业标准化是企业实行全面质量管理，稳定提高产品质量的重要保证，是全面质量管理的基础和支柱，企业无论是生产产品，还是评定和检验产品的质量，都必须依据一定的标准。产品标准是否先进合理及能否在生产实践中正确地贯彻都会直接影响产品质量。企业只有积极采取国际标准与国外先进标准，做到不合乎标准的原料不投产，不合乎标准的半成品不深加工，不合乎标准的产品不出厂，才能确保产品质量，使企业生产出更多优质产品和名牌产品，同时提示出产品质量的差距，使企业及时采取措施消除影响产品质量的因素，促进产品质量的不断提高。
著名的质量管理专家石川馨先生多次强调“标准化与质量管理是企业赖以生存的两个轮子，二者是缺一不可的”，这表达了标准化与质量管理之间密不可分的特殊关系。标准化是“载体”，质量管理是“应用”，“载体”是“应用”的依据。“应用”是“载体”的实现，二者之间相互依存，不可分割。
企业的质量体系，是为实施质量管理和质量保证以及实现质量目标建立的综合体。它是由若干要素组成的，这些要素是企业的质量管理活动的主要内容，每个要素的实施都需要建立在相应的规定或制定相关的标准为支撑条件，基中大量的是管理标准。而建立质量体系的目的，就是要保证产品质量。达到规定的质量要求，要做到这一点，关键在于采取有效的措施控制影响质量的各个，以满足实物质量的标准要求和顾客的市场要求。因此标准化体系和质量管理体系之间只能互补，而不能相互取代，两个体系都是企业管理体系中的子系统。
3、不断强化企业标准化工作
企业管理应该以标准化为核心。标准化的实质就是科学化、规范化、经济化。标准化还是一个过程，是一个制定、执行和不断完善标准的过程;是一个不断提高质量、提高管理水平、提高经济效益的过程;是一个塑造企业灵魂的过程;是一个不断优化、不断完善对象和自身的过程;是一个可以使企业获得持续协调发展的过程。因而，标准化具有长久的效力。如何才能加大企业的标准化力度，可从以下几个方面入手：
3.1 不断增强全员的标准化意识
不断增强全员的标准化意识是转变观念、增强采标自觉性的必由之路。标推化客观上早已渗透在人类生活的各个方面，但人们对标准化的认识程度、自觉程度和受益程度却有着天壤之别。这就存在着转变观念、大力推行标准化进行再认识的问题，因此必须不断增强全员的标准化意识。有企业特色的轮训是强化员工标准化意识的行之有效的常规方法。因此应大力开展企业全员标准化知识的普及轮训工作。另外，应大力加强企业全方位标准化工作的宣传教育工作。要让"质量是企业的生命，标准化是企业的灵魂"观念深入人心。强化标准化意识，加强企业管理标准化的培育、培训，提高对标准化的认识水平。使企业决策者和生产者真正从思想上提高对企业管理标准化重要性、迫切性的认识，使企业管理标准化工作落实到位，这是解决企业管理标准化水平的根本。
3.2不断完善一系列标准化管理体制和机制
不断完善一系列标准化管理体制和机制是加大企业标准化力度、提高企业标准化质量的根本途径。因为体制和机制实质上就是企业运行的软、硬件。想做到这点，应该用企业工作全面标准化的思路来建立 企业的管理制度体系，并密切关注纵、横向的协调和配套。纵向的有三个层次：国家、行业、上级主管部门的相关法律法规和标准;企业的各项运行规章制度;员工的岗位责任制和操作规程等。横向的有：科研生产运作、人才猎头运作、供销物流运作、财务资金运作、情报资料运作等的规范规则。上述体制、机制的建立和完善应该始终贯彻标准化、规范化、科学化的最简原则。
3.3 认真制定并落实企业标准化体系
建立健全企业标准化保证体系，使企业各专业的各个环节都有自己的标准，国家有关部门，标准研究机构要用标准研究成果及时指导和引导企业管理标准化工作的实施。要以企业科技进步推进企业标准化工作。要鼓励企业采用新科技、新技术、新设备以及计算机数控管理、技术改造等手段来提高产品科技含量，以达到提高产品质量的目的。企业也要以此为契机，不断推进企业标准化建设，要结合标准化法 的贯彻将已经颁布的有关标准文本、标准实施办法，切实落实在企业各个岗位及企业管理、质量管理生产过程管理之中，使企业的标准化工作，真正形成自己的体系和网络。
总之，企业管理标准化对促进科技进步，提高企业管理水平和经济效益，增强企业竞争能力等都是一项基础性的工作，是企业必须首先要搞好的工作。实践证明，凡是质量水平高，质量管理先进的世界名牌企业，无不是以高水平的管 理标准作为坚强支柱的。因此，只有搞好企业管理标准化工作，才能提高企业的管理水平和产品质量，增强企业实力标准化既然是一个不断完善的过程，加大企业标准化力度、提高企业竞争力的途径和方法就会层出不穷，只有首先抓住了以上几个主要方面，企业才会立于不败之地。
参考文献：
[1]黄静.标准化工作对企业质量管理的作用.船舶标准化工程师.2008年
[2]冯曹冲.浅谈企业管理标准化在企业管理中的作用，《经营管理者》2013年10期
[3]唐燕;;质量管理 你的理解正确吗?[j];印刷经理人;2011年08期
[4]潘科峰;;浅谈标准化与质量管理[a];中国农业机械学会成立40周年庆典暨2003年学术年会论文集[c];2003年
质量标准化综合管理新探
[摘 要]对井下所有地点的设备设施和和文明卫生的具体要求进行了细化并形诸制度，在执行过程中采取循序渐进的办法，先突出治理一个点，然后以点带面全面展开，以点带面，量化考核。此外，进行专项培训，提高思想认识。这项工作不是一朝一夕之事，但是如果专门对一部分人进行思想和专业技术的提高则可以取得明显效果。
[关键词]标准 量化考核 专项培训
中图分类号：p575.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x(2014)24-0335-01
济宁二号煤矿隶属兖州煤业股份有限公司，井田面积90km2，主采3上、3下煤层，设计年产400万t，服务年限67年。为兖州煤业股份有限公司下属子公司。为加强安全生产，全国特别是兖矿集团在推进安全质量标准化方面都做出了不同的研究和探索，我们在推进安全质量标准化方面进行了全面推进并有一些探讨。
一、概况
济二煤矿1997年正式投产，随着开采年限的增加，井下巷道点多面广，北翼两条大巷5000米，其中绞车运输斜巷三条，南翼三条大巷15200米，其中绞车运输斜巷5条，胶轮车公路巷一条，猴车运人巷道一条。面积大，设备多，十分难管理。对此，我们采取统一标准，思想先行;以点带面，量化考核;专项培训，全员负责的办法对井下运输质量标准化工作进行推进管理。
二、主要内容和方法
(一)突出抓好质量与安全的结合
管理行为、安全作业行为、安全操作行为“三大安全行为流程”。为夯实安全基础管理，确保工作质量，完善了安全风险评估、“三位一体”安全风险评估、班组重点工序安全风险评估和职工岗位安全风险评估评估办法，把安全风险评估管理作为梳理安全工作流程的有效抓手，细化区队、班组、岗位、个人四个层次，严格落实运输系统安全工作环境、机械装备、现场作业工序流程全过程安全风险评估工作和安全质量标准化绩效考核，加强重大灾害防治和薄弱环节管控风险评估、监测预警与防范措施落实，对绞车导向轮装置进行修复维护加油，对猴车绳进行检查和维护，避免出现钢丝绳跑偏、挤绳、咬绳的现象，对胶轮车、电机车制动系统、连接装置等全面进行排查，提前消除隐患，推动安全风险评估工作全面规范和有效实施。
(二)质量标准化与职工思想工作
公司及矿各级质量标准化要求中，对设备设施和文明施工都有标准要求，但是，具体在井下执行过程中，不同地点不同条件不同的人采取的不同方式和不同材料导致了井下的标准不一致。为了解决这个问题，我们对井下所有地点的设备设施和和文明卫生的具体要求进行了细化并形诸制度，比如井下信号把钩工牌板，要求每一个斜巷的悬挂在躲避硐室的具体位置，高度，文字内容等都作了具体要求，这样无论在井下哪一个地点看到的牌板都能统一到一个标准上来。另外我们专门建立了标准档案，遇到新的设备新问题立即进入档案，建立新的标准，随时补充保证全覆盖。对于这些规定和管理制度以及各项要求，我们采取思想先行，深入根植每一位职工的脑海中。每周一，三，五的学习中，我们都专门抽出半小时的时间进行质量标准化专项培训，职工对质量标准化标准和意义有了清醒明白的认识，极大推动了现场的工作。
强化区队内部教育力度，纠正职工“三乎、三惯、三违”等不良思想，发挥值跟班、工班长、群监员监督作用，划分责任范围、落实考核指标，严厉查处违章蹬车、装封车不牢固、掩车不规范、胶轮车、电机车超速等违章行为，引导职工上标准岗、干标准活、做安全人，真正做到按标准、按流程、按措施作业。
(三)完善制度，巩固安全质量标准化成果
从制度入手，制定完善了《运搬工区安全质量标准化绩效考核办法》，严格标准，不断完善规范运输系统环境，从言谈举止、岗点文明形象等细节抓起，巩固南北翼轨道大巷质量标准化，向边远范围延伸，对照标准化要求，加大对岗点设备、管线、标志牌板等高标准整治，包括环境卫生、安全设施是否齐全可靠、现场装封车情况、存放车是否符合标准、现场工作记录以及人员思想状态是否正常等，指定专人负责，每天对照安全质量隐患卡，把存在的问题逐一排查落实，超前分析排查，采取措施有效管控考核，提升质量标准化水平，保持动态达标。入井车辆统一编号，加强车辆年检管理，进行定期检查，保证车辆大修并记录和完整的自检记录。无轨胶轮车装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷基检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置。电缆线，风管全部整理横平竖直。在安全质量标准化绩效考核中，多次被矿评为质量标准化优秀单位。按期完成了轨道翻铺、绞车系统改造等工程，顺利通过了矿质量标准化考核验收。
(四)重点攻关，以点带面，全面发展
在执行过程中采取循序渐进的办法，先突出治理一个点，然后以点带面全面展开。我们在质量标准化治理之初，基础十分薄弱，加之面积较广，如果全面展开就达不到精细化并且易引起反弹。于是，在执行过程中，我们采取先重点治理南翼5度这一个点，由分管质理标准化的区长和技术员现场负责，由各小队人员进行配合，集中就一点进行了治理，这个过程是最难执行的一个点。难就难在原来的一些东西必须拆除重建，并且标准大幅度提高。各队抽取的执行人员从思想上还达不到高要求，兼于这种情况，我们立即停止施工，并带这些人到矿当时质量标准化搞得最好的一个点进行了现场学习并且提出了只准超越的要求，回来后我们再推进就顺利了很多，我们用了一个月的时间只专注于这一点，取得了一些成绩，对这些人进行了鼓励和表扬，并带领全工区人员到此处学习。这个点建起来后，就开始全面推进，取得了较为明显的成绩。
(五)专项培训，全员负责
思想的提高和专业技术的提高不是一朝一夕之事，但是如果专门对一部分人进行思想和专业技术的提高则可以取得明显效果。我们在质量标准化推进过程中采取了专项培训，即从各小队专门抽出几个人进行现场学习现场指导培训，要求标准提高再提高，因为人员较少，牵涉工区精力也比较少，所以我们在这个过程中精益求精，不怕麻烦不怕返工，一次次的重拆重建一次次的学习再学习造就了一批高标准专业技术人员。运搬工区工作范围点多面广，仅仅靠这些人是实现不了全面提升的。在形成了高标准技术人员之后，我们让他们回到各队，带领各队进行全方位治理，全工区形成了高标准，严要求的风气。
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