机电类职称论文发表

发布时间:2021-09-17
机电类职称论文发表

  二十一世纪的今天,随着我国社会不停的稳步进行发展的同时,我国的机电设备技术水平也在不停的向前发展,下面是小编整理的机电类职称论文,希望你能从中得到感悟!

  机电类职称论文篇一

  浅析机电设备安装

  中图分类号:tu 文献标识码:a 文章编号:1007-0745(2012)12-0144-02

  摘要:机电设备安装工程有工期短,专业性强、工程量大等特点,本文主要针对机电设备的安装过程、安装特点以及常见的安装问题提出一些相应的改善方法和措施。

  关键词:机电设备安装 探讨

  二十一世纪的今天,随着我国社会不停的稳步进行发展的同时,我国的各种相应的技术水平也在不停的向前发展,伴随着我国现代化进程的日益加快,我国的建筑行业也在稳定的向前发展着,在建筑工程行业当中,在机电设备安装的质量控制方面也是整个工程建筑的重点之一,机电安装工程串联了整个建筑工程的一条施工链,其相关的特性有施工时间短、能够和其他工序进行交叉作业,对工期方面有很大的影响作用。

  1 机电设备安装过程

  机电设备在社会生产、人们生活中发挥着不可代替的作用。能否正确有效的安装机电设备是至关重要的。然而,机电设备的安装方法和技巧会因设备的不同而不同,也会因为工人的技术、资质和方法的不同而不同。所以,机电设备最终的安装效果也会不尽相同。因此,难免会产生一些安装上的问题,使机电设备的安装效果大打折扣。以下,我们将针对机电安装的共性,提出一些常见的问题和解决方法。

  2 机电设备在安装过程中会遇到的问题

  2.1 操作流程的不规范会造成安全事故

  在进行机电设备的安装过程中,对于进行变配电安放的地方挑选的问题中,设计规范中已经很大程度上对其设备吊装和运输便捷做出了相关要求。比如:在一个小高层的楼房地下编配电所以及发电机房,它的传输道路让冷水机组所进行阻隔,所以引起了施工过程中所进行相关的设备安装的顺序不够合理,同时也将不能保证维修护理的正常进行,对其只是起到了阻碍作用。所进行设计的深度不够,很大程度上的会导致相关设备的实用性能的下降,在其国内和国外的每种型号、不一样的规格的产品多种多样,我国没有办法对其进行统一的标准化,就是因为这个,所以就应在施工的前期对其进行相关规格类型的编制,这也是十分必要的,只有这样才能为购买者在进行相关产品的购买过程中,提供重要的数据。

  2.2 螺栓、螺母存在的问题

  螺栓、螺母存在的问题主要是拧扣和连接,这是机电设备安装中最基本、最常见的问题。如果,螺栓和螺母连接过紧,那么,在机械力与电磁力的双重作用下,必然会产生金属疲劳,导致螺牙被磨平,拧扣松动,因此致使设备连接不当,引发事故。尤其是对于电气设备的连接,不仅要注意机械力造成的影响, 还应该注意电磁力造成的电热效应。螺母与螺栓如果连接不紧,时间久后,螺栓与螺母接触面的电阻过大,引发通电时产生热量,使其接触面氧化,从而接触面电阻再次增大,这是一种恶性循环。最终,电气设备慢慢发热,随着温度升高,连接处渐渐融化,造成设备短路以及断路的严重后果。

  2.3 机械振动方面的相关问题

  2.3.1 泵

  由于转子运动的不平衡,轴承间存在过大的间隙,转子与定子之间发生相互摩擦的现象,转子、壳体同心度的偏差等。

  2.3.2 电机

  转子运动的不平衡,轴承间存在过大的间隙,转子、定子之间的气隙的均匀度达不到要求。 这些也可能是机电设备安装中存在的问题。

  2.3.3 操作

  问题的主要原因是工程的操作参数相对于泵的额定参数偏多或过多,导致泵不能够平稳地运行。比如:在出口阀控制下的流量较小,从而引起震动发生。这就是对操作方面的工艺要求,即在操作过程中要尽可能的接近泵的额定参数。

  2.4 超电流问题

  2.4.1 泵

  轴承有损坏,壳体与转子之间有摩擦现象,泵内存在可能引起事故的杂物等。

  2.4.2 电机

  功率、过载电流的整定达不到要求,线路电阻超出规定标准,电源缺相。

  2.4.3 操作

  没有严格按照泵的设计能力进行介质传送。 比如:密度以及粘度过大过高,需求量的大量增长。

  2.5 电气设备存在问题

  2.5.1 在进行隔离开关的安装时,动、静触头的安装不合规范。主要表现为接触面积没有达标,接触力不合格,或者员工在操作过程中的失误等原因,导致触头接触面发生电热氧化现象,因此,接触面部分的电阻变大,从而会发生一些灼伤现象,甚至是烧蚀触头,危害设备及人身安全。

  2.5.2 触头、断路器弧触指之间的安装方法不正确,接触压力不准确,插入行程偏差,同期性方面以及分合闸的速度都没有达到标准要求。这些失误将使触头升温变热,绝缘介质在高温下分解,压力因此而增加,甚至断路器爆炸。

  2.5.3 电流互感器的安装不符合要求,一次绕组在错误的安装下会发生开路现象,产生高过电压,引发事故,危害设备以及人身安全。

  2.5.4 有载调压装置中调节装置机构的错误安装,或者装配时,由于操作不慎掉入异物,使设备卡住,也会发生危险事故。

  2.5.5 主变压器的绝缘部分被破坏或者被击穿。在进行高压管和主变吊芯时,如果操作不慎,会掉入异物(比钥匙、螺帽等,这些问题虽然可以避免却时有发生),没有将器身以及套管内的水排彻底,装置在安装时候发生错误或损坏,主变绝缘强度因此大幅度降低,绝缘损坏击穿。

  3 机电设备的安装问题以及相关改善方法

  3.1 施工的设备和设施、组织的选择要严格把关,都必须按照有关的专业科技人员的研究以及商定的结果进行。这些都是通过科学计算与验算精确得出来的。它不仅具备机电的使用价值,又有很高的市场经济收益。机电工人不要按照自己的主管想法放弃和使用某些机电设备,否则,基础工作得不到质量保证。

  3.2 严格按照机电设备的安装计划开展相关工作。机电设备的安装是建立在严格的科学上的。科学的安装工程方法和步骤是大量的经过理论论证和实践考验的。不可随意改动,否则会导致工程混乱,缺乏指导性,跟不上工程进度。

  3.3 机电设备的安装工作要统一安排,综合布置。大型的机电设备安装有安装环节多、设备多等特点。所以,总体安排和布置是每一个安装环节的都应该做到的。施工过程要有统一的指挥,对员工的反馈要积极思考和采纳,集思广益。机电安装的管理人员要对整个过程有一个综合的把握,这样才会让安装过程更有效率。

  3.4 安装过程要分清主次。 电源 、动力源、提升设备(包括井架、提升绞车)等是一个安装工程开工的必备条件。机电的安装必须在必要设备的前提下,有目的、有计划的安排下一步任务,才能水到渠成。

  3.5 严格按机电设备相关的设计要求进行施工。任何一个像机电设备这样的科技设备,都必须要有严格的操作和技术要求。只有按照相应的设计要求施工,才能高效的完成工作,减少不必要的时间和材料的消耗,才能保证质量过关,保证生命和财产的安全。

  3.6 提高机电工人的整体素质。无论如何强调理论方法,最终要将其用于实践的还是切实工作的员工们。所以,提高员工素质,是提高工作效率和质量的必经之路。

  参考文献:

  [1]高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[j].硅谷 ,2012,(5)

  [2]贺巍.机电设备安装中存在的问题及技术完善措施[j].机电信息,2012,(6)

  [3]钟伟宏.探讨机电设备安装过程中的问题及措施[j].山西建筑,2011,(22)

点击下页还有更多>>>机电类职称论文

  机电类职称论文篇二

  加强机电设备管理 减少煤矿机电事故

  摘要:目前,全国煤矿事故越来越多,且危害程度越来越大,其中有大部分事故是因为煤矿机电设备出现问题产生的,文章主要探讨了如何加强煤矿机电设备管理,减少煤矿机电事故的措施。

  关键词:煤矿机电;机电设备;事故预防;管理

  中图分类号:td771文献标识码:a 文章编号:1000-8136(2011)36-0123-02

  煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素,它不仅造成人员及设备的伤害,还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因,使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生,是煤矿可持续发展的重要条件。

  1煤矿生产中发生机电事故的原因

  1.1设备陈旧老化

  在煤矿建设时,煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大,无论是国企还是私企都难以承受。由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,我国煤炭行业的设备制造业,由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。

  1.2设备造型不合理

  我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应,需要长时间磨合,磨合期内,往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备,由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70%~80%。

  1.3设备检修不到位

  如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质较低,加之设备陈旧,其本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿,年检、月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

  1.4配件规格和质量不过关

  随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准,只要不是一个厂家的配件,90%以上不相匹配。各厂家所生产的配件在细节上存在差异,更有一些小厂家为了自身利益,偷工减料、降低成本,这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

  2减少煤矿机电事故的对策

  2.1加强特殊工种的用工制度管理

  煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。

  2.2加强思想教育工作

  通过各种途径加强引导教育职工,明确事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室,定期对职工进行开放,用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属作报告,以引起职工思想上的共鸣。另外,要特别注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异加以监护,以防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

  2.3加强职工的安全业务培训工作

  减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,这就需要根据新的形式采取新的对策:①建立竞争机制,如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;②定期组织职工进行技术比赛,对优胜者给予奖励,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;③采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主,全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

  2.4努力加强矿井质量标准化管理

  矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能产生十几倍甚至几十倍的效益,有力地促进了安全生产。要把这项工作当做一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

  2.5加强安全工作力度,向管理要安全

  实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。

  参考文献

  1 王佳.煤矿机电事故分析及预防措施[j].中国煤炭,2004(8)

  
看了“机电类职称论文发表”的人还看:

1.机电工程师职称论文

2.机电类学术论文格式范文

3.机电工程师职称论文范文

4.机电类论文范文

5.机电安装职称论文